污泥擠出機 污泥成型機 污泥造粒設備 污泥烘干機
型 號SET
所屬分類(lèi)污泥擠出機
報價(jià)
發(fā)布時(shí)間2023-01-02
產(chǎn)品描述：污泥擠出機 污泥成型機 污泥造粒設備，污泥擠出機在原料粉末里添加水或適當的液體，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。
產(chǎn)品概述
污泥擠出機在原料粉末里添加水或適當的液體，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機頭或金屬網(wǎng)擠出。
通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇合適的線(xiàn)性速度。
污泥擠出機 污泥成型機 污泥造粒設備?
擠出機的節能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分。
動(dòng)力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過(guò)節約電機的余耗能，例如電機的實(shí)際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。
污泥擠出機 污泥成型機 污泥造粒設備 工作過(guò)程中應注意事項
1、隨時(shí)注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應停機及時(shí)檢修，并補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機檢修并加注黃油。正常工作時(shí)，軸承室每隔5-6天
加注黃油一次。
4、注意摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時(shí)處理。
5、機身運轉不穩定時(shí)，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調松些。
三、*開(kāi)機操作方法
1、開(kāi)機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機，但要繼續加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續補充熱量；
根據不同性質(zhì)的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常工作時(shí)，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會(huì )影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時(shí)，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨預熱。
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